ในโลกที่รวดเร็วของการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทุกองค์ประกอบมีความสำคัญ จากตัวต้านทานที่เล็กที่สุดไปจนถึงไมโครชิปที่ซับซ้อนที่สุดแต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญในการทำงานและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หัวใจของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เกือบทุกเครื่องอยู่ที่แผงวงจรพิมพ์ (PCB) และวิธีการประกอบ -ชุดประกอบ PCB- สามารถสร้างหรือทำลายประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ความทนทานและค่าใช้จ่าย - ประสิทธิผล แต่ทำไมการประกอบ PCB มืออาชีพจึงสำคัญมาก? ในคู่มือความลึกนี้เราจะสำรวจเหตุผลที่อยู่เบื้องหลังความสำคัญของมันประเด็นสำคัญของกระบวนการวิธีเลือกพันธมิตรแอสเซมบลีที่เหมาะสมและอื่น ๆ อีกมากมาย ไม่ว่าคุณจะเริ่มต้นเปิดแกดเจ็ตใหม่หรือการผลิตที่เพิ่มขึ้นของผู้ผลิตที่จัดตั้งขึ้นการทำความเข้าใจความสำคัญของการประกอบ PCB มืออาชีพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความสำเร็จ
สร้างความมั่นใจในความแม่นยำและความแม่นยำ
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัยมักจะมีส่วนประกอบเล็ก ๆ เช่นชิ้นส่วนเทคโนโลยีพื้นผิว - Mount (SMT) ที่มีขนาดวัดเป็นมิลลิเมตรหรือแม้แต่ไมโครมิเตอร์ การประกอบด้วยตนเองของส่วนประกอบเหล่านี้ไม่เพียง แต่เวลา - การบริโภค แต่ยังมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดเช่นตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือความเสียหายต่อส่วนประกอบ ชุดประกอบ PCB มืออาชีพใช้อุปกรณ์อัตโนมัติที่สามารถวางส่วนประกอบที่มีความแม่นยำในระดับสูงเพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละส่วนอยู่ในตำแหน่งที่จำเป็น ความแม่นยำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อไฟฟ้าและทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเหมาะสม
มาตรฐานคุณภาพและความน่าเชื่อถือ
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ถูกใช้ในการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคไปจนถึงอุปกรณ์การแพทย์และระบบการบินและอวกาศ ในแอปพลิเคชั่นเหล่านี้จำนวนมากความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง PCB ที่ประกอบกันไม่ดีสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์ซึ่งอาจมีผลกระทบร้ายแรงเช่นการสูญเสียทางการเงินความเสียหายต่อชื่อเสียงหรือแม้กระทั่งความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ผู้ให้บริการประกอบ PCB มืออาชีพเป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเช่น ISO 9001, IPC - A - 610 (มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการยอมรับการประกอบ PCB) และ ISO 13485 (สำหรับการผลิตอุปกรณ์การแพทย์) มาตรฐานเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการประกอบนั้นสอดคล้องกันและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่เข้มงวด
การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนและประสิทธิภาพ
ในขณะที่ผู้ผลิตบางรายอาจพิจารณาในชุดประกอบ PCB ในบ้านเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายบริการระดับมืออาชีพมักจะให้ค่าใช้จ่ายที่ดีกว่า - ประสิทธิผลในระยะยาว ผู้ประกอบอาชีพมีความเชี่ยวชาญอุปกรณ์และการประหยัดจากขนาดเพื่อปรับปรุงกระบวนการประกอบลดของเสียและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดที่อาจนำไปสู่การทำงานซ้ำที่มีราคาแพง นอกจากนี้พวกเขาสามารถจัดหาส่วนประกอบในราคาที่แข่งขันได้ด้วยความสัมพันธ์ที่จัดตั้งขึ้นกับซัพพลายเออร์ สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถมุ่งเน้นไปที่ความสามารถหลักของพวกเขาเช่นการออกแบบผลิตภัณฑ์และการตลาดในขณะที่ออกจากงานที่ซับซ้อนและพิเศษของการประกอบ PCB ไปยังผู้เชี่ยวชาญ
ปรับตัวเข้ากับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี
แอปพลิเคชันวางบัดกรี
ขั้นตอนแรกในชุด PCB คือการใช้บัดกรีวางกับ PCB การวางบัดกรีเป็นส่วนผสมของอนุภาคประสานขนาดเล็กและฟลักซ์ซึ่งช่วยทำความสะอาดพื้นผิวโลหะและส่งเสริมการบัดกรี วางวางโดยใช้ลายฉลุที่ตรงกับการออกแบบของ PCB เพื่อให้มั่นใจว่ามันจะถูกฝากไว้บนแผ่นที่จะวางส่วนประกอบเท่านั้น เครื่องพิมพ์วางแบบประสานอัตโนมัติใช้แรงดันและความเร็วที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานที่สม่ำเสมอซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างข้อต่อประสานที่ดี
ตำแหน่งส่วนประกอบ
หลังจากใช้การบัดกรีวางส่วนประกอบจะถูกวางลงบน PCB โดยทั่วไปจะทำโดยใช้เครื่องเลือกอัตโนมัติ - และ - วางเครื่องซึ่งสามารถจัดการขนาดและประเภทของส่วนประกอบได้หลากหลายตั้งแต่ส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่ถึง - รูถึงชิ้นส่วน SMT ขนาดเล็ก เครื่องจักรใช้ระบบการมองเห็นเพื่อระบุส่วนประกอบและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องด้วยความแม่นยำสูง สำหรับการผลิตระดับเสียงสูงสามารถใช้เครื่องหลายเครื่องในสายเพื่อเพิ่มปริมาณงาน
การบัดกรี
เมื่อวางส่วนประกอบแล้ว PCB จะถูกบัดกรีเพื่อรักษาความปลอดภัยส่วนประกอบในสถานที่ มีการบัดกรีหลักสองประเภทที่ใช้ในการประกอบ PCB: การบัดกรีรีดและการบัดกรีคลื่น การบัดกรี Reflow มักใช้สำหรับส่วนประกอบ SMT PCB จะถูกส่งผ่านเตาอบรีฟว์ซึ่งอุณหภูมิจะค่อยๆเพิ่มขึ้นเพื่อละลายบัดกรีวางซึ่งจะทำให้แข็งตัวเมื่อ PCB เย็นลงทำให้เกิดข้อต่อประสานที่แข็งแกร่ง โดยทั่วไปแล้วการบัดกรีของคลื่นจะใช้สำหรับการผ่าน - ส่วนประกอบของหลุม PCB ถูกส่งผ่านคลื่นของการประสานที่หลอมเหลวซึ่งเติมเต็มรูและรูปแบบข้อต่อประสานที่ด้านล่างของบอร์ด
การตรวจสอบและทดสอบ
|
พารามิเตอร์
|
ชุดประกอบ SMT มาตรฐาน
|
ชุดประกอบเทคโนโลยีผสม (SMT + ถึง - Hole)
|
การประกอบที่มีความแม่นยำสูง
|
|
ช่วงขนาดส่วนประกอบ
|
01005 (0.4 มม. x 0.2 มม.) ถึง 50 มม. x 50 มม.
|
01005 ถึงขนาดใหญ่ - ส่วนประกอบของหลุม (ความยาวสูงสุด 100 มม.)
|
008004 (0.2 มม. x 0.1 มม.) ถึง 30 มม. x 30 มม.
|
|
ช่วงขนาด PCB
|
50 มม. x 50 มม. ถึง 500 มม. x 500 มม.
|
50 มม. x 50 มม. ถึง 600 มม. x 600 มม.
|
30 มม. x 30 มม. ถึง 400 มม. x 400 มม.
|
|
ความหนาแน่นส่วนประกอบสูงสุด
|
ส่วนประกอบ 2000 ต่อตารางเมตร
|
1500 ส่วนประกอบต่อตารางเมตร
|
3000 ส่วนประกอบต่อตารางเมตร
|
|
เทคโนโลยีบัดกรี
|
การบัดกรี Reflow (8 - โซนเตาอบ)
|
reflow บัดกรี + การบัดกรีคลื่น
|
การบัดกรี reflow ขั้นสูงกับบรรยากาศไนโตรเจน
|
|
วิธีการตรวจสอบ
|
AOI การตรวจสอบด้วยภาพด้วยตนเอง
|
การตรวจสอบ AOI, X - Ray (สำหรับ BGAs), การตรวจสอบด้วยตนเอง
|
AOI, 3D AOI, การตรวจสอบ X - Ray, การตรวจสอบการเคลือบแบบอัตโนมัติแบบอัตโนมัติ
|
|
เวลาตอบสนอง
|
มาตรฐาน: 5 - 7 วัน; Express: 2 - 3 วัน
|
มาตรฐาน: 7 - 10 วัน; Express: 3 - 5 วัน
|
มาตรฐาน: 10 - 14 วัน; Express: 5 - 7 วัน
|
|
การรับรอง
|
ISO 9001, IPC - A - 610 Class 2
|
ISO 9001, IPC - A - 610 Class 2 และ 3, ISO 13485 (ไม่บังคับ)
|
ISO 9001, IPC - A - 610 Class 3, AS9100 (สำหรับการบินและอวกาศ)
|
|
ปริมาณการผลิตสูงสุด
|
100,000+ หน่วยต่อเดือน
|
50,000+ หน่วยต่อเดือน
|
30,000+ หน่วยต่อเดือน
|
ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างการผลิต PCB และชุด PCB?
ตอบ: การผลิต PCB เป็นกระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์เปลือยซึ่งเกี่ยวข้องกับการสร้างพื้นผิวการแกะสลักร่องรอยนำไฟฟ้าหลุมเจาะและการใช้พื้นผิวเสร็จสิ้น ในทางกลับกันการประกอบ PCB เป็นกระบวนการของการติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ลงบน PCB ที่ประดิษฐ์ขึ้นเพื่อสร้างวงจรการทำงาน ในระยะสั้นการผลิตจะสร้างบอร์ด "ว่างเปล่า" ในขณะที่การประกอบเพิ่มส่วนประกอบเพื่อให้มันใช้งานได้
ถาม: ฉันจะเลือกผู้ให้บริการประกอบ PCB ที่เหมาะสมได้อย่างไร
