ในโลกอิเล็กทรอนิกส์ที่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวันนี้ความสามารถในการผสมผสานเทคโนโลยี PCB หลายรายการไม่ว่าจะเป็นวิธีการที่ร่ำรวย, ยืดหยุ่น, แข็ง--อินโตโซลูชันแบบบูรณาการเดี่ยวได้กลายเป็นสิ่งสำคัญชุดประกอบ PCB แบบผสมกำลังได้รับความโดดเด่นเพราะมันช่วยให้:
การออกแบบขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา: ผสานพื้นผิวที่แข็งและยืดหยุ่นสำหรับปัจจัยฟอร์มการประหยัดพื้นที่
ปรับปรุงความทนทานและความน่าเชื่อถือ: เลเยอร์ Flex ดูดซับความเครียดเชิงกลลดความล้มเหลว
ประสิทธิภาพด้านต้นทุน: รวมกระบวนการเพื่อลดขั้นตอนการประกอบการจัดหาและสินค้าคงคลัง
แนวโน้มการค้นหาของ Google ในปัจจุบันเปิดเผยความต้องการที่สูงสำหรับคำเช่น“ บริการประกอบ PCB แบบผสม”“ ชุดประกอบ PCB แบบแข็ง-Flex” และ“ การรวม PCB แบบยืดหยุ่น” โดยการจัดโครงสร้างบทความนี้รอบ ๆ ศูนย์การค้นหา -“ อะไรที่ทำให้แอสเซมบลีแบบผสมที่ขาดไม่ได้สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของวันนี้” - เราสอดคล้องกับความตั้งใจในการค้นหาผู้ใช้และหัวข้อที่ได้รับความนิยม
ด้านล่างเป็นภาพรวมรวม (ในรูปแบบตาราง) ที่เสนอสแน็ปช็อตโดยละเอียดของข้อกำหนดการประกอบ PCB แบบผสม สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงความเป็นมืออาชีพและความชัดเจนของเรา
| คุณสมบัติ | ข้อมูลจำเพาะ / คำอธิบาย |
|---|---|
| ประเภทพื้นผิว | เลเยอร์ FR-4 ที่แข็ง, เลเยอร์ polyimide flex, การกำหนดค่าแบบแข็ง |
| จำนวนเลเยอร์ | มากถึง 20 ชั้น (ผสมของ Rigid + Flex); สแต็คทั่วไป: แข็ง 6-8 + Flex 2-4 |
| การติดตาม/พื้นที่ขั้นต่ำ | แข็ง: 4 ล้าน/4 ล้าน; Flex: 3 mil/3 mil |
| ผ่านประเภท | ผ่าน Vias-hole (THV), microvias (เส้นผ่านศูนย์กลาง≥ 50 µm), ฝังและ vias ตาบอด |
| ความหนาของทองแดง | 1 ออนซ์ (ทั่วไป); ทองแดงที่หนักกว่า 3 ออนซ์สำหรับกลุ่ม Flex ปัจจุบัน |
| รัศมีโค้งงอ | ≥ 10 ×ความหนามาตรฐาน: ≥ 0.5 มม. รัศมีโค้งงอสำหรับความหนาของความหนา 0.05 มม. |
| หน้ากากบัดกรี | หน้ากากประสานที่ยืดหยุ่นสำหรับพื้นที่ยืดหยุ่นหน้ากากแข็งสำหรับ FR-4; การเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่น |
| ส่วนประกอบแอสเซมบลี | ส่วนประกอบของพื้นผิว-ผ่านรู, ส่วนประกอบ SMT/THT แบบผสม; โซน Flex อาจรวมถึงเครื่องทำให้แข็ง |
| การจัดการความร้อน | ระนาบทองแดงแบบฝังและ Vias ความร้อนเพื่อจัดการพื้นที่ฮอตสปอต |
| มาตรฐานคุณภาพ | IPC-6013 (Flex), IPC-6012 (rigid), IPC-6018 (Rigid-Flex), IPC-A-A-600 Class 2; Rohs / Reach การปฏิบัติตามกฎระเบียบ |
อะไรคือข้อควรพิจารณาในการออกแบบและกระบวนการที่สำคัญที่สุดเมื่อวางแผนการประกอบ PCB แบบผสม?
ความเข้ากันได้ของวัสดุและการวางแผนแบบสแต็ก
การมีปฏิสัมพันธ์ระหว่างชั้น FR-4 ที่แข็งและเลเยอร์โพลีอิมด์ที่ยืดหยุ่นจะต้องได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการ delamination ในระหว่างการยืดหยุ่น การควบคุมค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ข้ามเลเยอร์ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวผ่านรอบความร้อน
ติดตามและผ่านความสมบูรณ์ในโซน Flex
โซน Flex ต้องการความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น: ชั้นทองแดงทินเนอร์, การติดตาม/พื้นที่ควบคุมและปรับให้เหมาะสมผ่านการออกแบบ (เช่น microvias ที่เติมและชุบ) เพื่อต้านทานความเมื่อยล้าจากการดัด
รัศมีโค้งงอชีวิตและความเครียดเชิงกล
การระบุรัศมีการโค้งงอที่เหมาะสม (≥ 10 ×ความหนา) และทำการทดสอบแบบยืดหยุ่นภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกที่ตั้งใจไว้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนของ Flex จะทนต่อการเคลื่อนไหวในการปฏิบัติงาน
การรวมตัวที่แข็งสำหรับการประกอบส่วนประกอบ
เครื่องทำให้แข็งชั่วคราวหรือถาวร (เช่นแผ่น FR-4 หรือโพลีไมด์ที่ได้รับการสนับสนุนกาว) มักใช้เพื่อจำลองการสนับสนุนที่เข้มงวดในระหว่างการประกอบ SMT/THT ในโซน Flex ทำให้มั่นใจได้ว่าการวางตำแหน่งและการบัดกรีที่แม่นยำ
การกำหนดเส้นทางความร้อนและสัญญาณ
PCB แบบผสมมักจะรวมวงจรพลังงานสูงหรือ RF ความร้อนที่เหมาะสมผ่านอาร์เรย์และระนาบภาคพื้นดินจับคู่กับการกำหนดเลเยอร์อย่างระมัดระวังรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณและการกระจายความร้อน
ความสามารถในการผลิตและการแลกเปลี่ยนต้นทุน
การปรับสมดุลความซับซ้อนกับค่าใช้จ่าย: การเพิ่มจำนวนเลเยอร์, microvias หรือทองแดงหนักขึ้นราคา การทบทวน DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) เป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจสอบความเป็นไปได้และความคุ้มค่า
ความสามารถในการทดสอบและการตรวจสอบ
การออกแบบแบบผสมอาจ จำกัด AOI มาตรฐานหรือ X-ray; การติดตั้งแบบกำหนดเองการทดสอบจิ๊กทดสอบแบบยืดหยุ่นหรือการทดสอบโพรบบินอาจจำเป็นต้องใช้เพื่อตรวจสอบการเชื่อมต่อและการจัดวางส่วนประกอบ
Q1: ชุดประกอบ PCB ผสมคืออะไร?
A1: ใช้งานได้ที่โซลูชั่นที่เข้มงวดอย่างเดียวสั้นลง-เช่นเครื่องแต่งตัวอุปกรณ์ที่พับเก็บได้การปลูกถ่ายทางการแพทย์อาร์เรย์เซ็นเซอร์การบินและอวกาศ-แอปพลิเคชันใด ๆ ที่ต้องการความยืดหยุ่นความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือ
Q2: คุณจะมั่นใจได้อย่างไรว่าความน่าเชื่อถือในช่วงการเปลี่ยนภาพแบบยืดหยุ่นได้อย่างไร
A2: ผ่านการออกแบบสแต็กอัพอย่างระมัดระวัง (การจับคู่ CTE), รัศมีโค้งงอควบคุม, อีพ็อกซี่หรือพันธะกาวในโซนการเปลี่ยนแปลง, เหมาะสมผ่านการชุบและการทดสอบภายใต้วัฏจักรกลจำลอง
การประกอบ PCB แบบผสมตั้งอยู่ในระดับแนวหน้าของการออกแบบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย - ส่งการรวมที่ไม่มีใครเทียบของเทคโนโลยีที่เข้มงวดและยืดหยุ่น กุญแจสำคัญอยู่ในการวางแผนสแต็กอัพอย่างพิถีพิถันติดตาม/ผ่านความแม่นยำการทดสอบเชิงกลแบบยืดหยุ่นการวิเคราะห์ DFM และ QA ที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพและความมีชีวิตของต้นทุน
เมื่อทำอย่างถูกต้อง - การใช้กฎการออกแบบผู้เชี่ยวชาญวัสดุที่แข็งแกร่งและการผลิตที่แม่นยำ - ชุด PCB ที่มีการผสมผสานการปลดล็อคความเป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์ใหม่ในอุปกรณ์สวมใส่ขั้นสูงการแพทย์การบินและอวกาศยานยนต์และอุปกรณ์ผู้บริโภค
ที่ช่องทางเรานำความเชี่ยวชาญมานานกว่าสองทศวรรษในการผลิต PCB ขั้นสูงและการผลิตแบบแข็ง บริการประกอบ PCB แบบผสมของเราผสมผสานวัสดุคุณภาพสูงมาตรฐานชั้นนำของอุตสาหกรรม (การปฏิบัติตาม IPC, ROHS/การเข้าถึง) และการสนับสนุน DFM ที่ปรับแต่งเพื่อให้ได้โซลูชั่นที่ทนทานและมีประสิทธิภาพสูงในระดับ
ไม่ว่าคุณจะสร้างต้นแบบหรือการพุ่งเข้าสู่การผลิตในปริมาณมากทีมของเราจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเป็นเลิศในการออกแบบติดต่อเราวันนี้เพื่อยกระดับการออกแบบผลิตภัณฑ์ของคุณด้วยโซลูชันการประกอบ PCB แบบผสมที่มีความแม่นยำ
