ชุดต้นแบบแผงวงจรพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ PCB

บริการประกอบต้นแบบแผงวงจรพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ PCB จากซัพพลายเออร์ในจีน Fanway สร้างขึ้นสำหรับโครงการวิจัยและพัฒนาในอุปกรณ์ IoT โมดูลควบคุมยานยนต์ เครื่องมือวินิจฉัยทางการแพทย์ และระบบทดสอบการบินและอวกาศ แม้ว่าบริการ PCB แบบหมุนเร็วโดยทั่วไปจะใช้เวลา 3 ถึง 7 วัน แต่การจัดส่งตลอด 24 ชั่วโมงของเราจะช่วยลดรอบการทำซ้ำได้อย่างมาก ก่อนการประกอบจะเริ่มขึ้น ทีมวิศวกรของเราจะวิเคราะห์ DFM ในไฟล์ Gerber, BOM และไฟล์หยิบและวางเพื่อตรวจจับปัญหาการออกแบบแพด ความขัดแย้งในการเว้นระยะห่างของส่วนประกอบ หรือปัญหาด้านการผลิตอื่นๆ ก่อนกำหนด เนื่องจากไม่มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (เริ่มต้นที่ 1 ชิ้น) ทีม R&D จึงสามารถหลีกเลี่ยงต้นทุนสินค้าคงคลังส่วนเกินในระหว่างขั้นตอนการสร้างต้นแบบได้ 

PCB Prototype Assembly มีไว้เพื่ออะไร?

บริการประกอบต้นแบบแผงวงจรพิมพ์ PCB เป็นกระบวนการติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์บนแผงวงจรพิมพ์ในปริมาณเล็กน้อยเพื่อผลิตตัวอย่างที่ทดสอบได้ วัตถุประสงค์หลักคือการตรวจสอบ ไม่ใช่การผลิต:

การตรวจสอบการออกแบบ: ยืนยันว่าการออกแบบวงจรของคุณใช้งานได้ในโลกทางกายภาพ การจำลองไม่สามารถครอบคลุมตัวแปรในโลกแห่งความเป็นจริงทั้งหมดได้ ความสมบูรณ์ของสัญญาณ การกระจายพลังงาน และพฤติกรรมทางความร้อนจะมองเห็นได้ผ่านการทดสอบทางกายภาพเท่านั้น

การปรับปรุงซ้ำ: การตรวจจับและแก้ไขข้อบกพร่องด้านการออกแบบในขั้นตอนต้นแบบมีค่าใช้จ่ายเพียงเล็กน้อยในการทำงานซ้ำในแบตช์ที่ผลิตจำนวนมาก การสร้างต้นแบบซ้ำหนึ่งครั้งสามารถประหยัดต้นทุนการทำงานซ้ำขนาดใหญ่ได้สิบเท่า

การพัฒนาเฟิร์มแวร์ : มอบแพลตฟอร์มฮาร์ดแวร์ที่แท้จริงสำหรับวิศวกรซอฟต์แวร์ในการเขียนและทดสอบโค้ดแบบฝัง การพัฒนาเฟิร์มแวร์โดยไม่มีฮาร์ดแวร์ทางกายภาพก็เหมือนกับการดีบักในสุญญากาศ – ความถูกต้องเชิงตรรกะไม่ได้รับประกันความเข้ากันได้ของฮาร์ดแวร์

การประกอบต้นแบบเป็นขั้นตอนสำคัญในการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์จากแนวความคิดไปสู่ความเป็นจริง และบริการประกอบต้นแบบแผงวงจรพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ PCB ของ Fanway ให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพสำหรับขั้นตอนนี้

ไฟล์เริ่มต้นที่จำเป็น

ไฟล์ที่สมบูรณ์และถูกต้องเป็นรากฐานสำหรับการเริ่มต้นโครงการที่ราบรื่น โดยทั่วไปคุณจะต้องมีไฟล์หลักต่อไปนี้:

1. ไฟล์ Gerber ที่ใช้ในการผลิต PCB เปลือยซึ่งประกอบด้วยชั้นทองแดง ข้อมูลการเจาะ หน้ากากประสาน และซิลค์สกรีนทั้งหมด รูปแบบที่ไม่สมบูรณ์หรือเลเยอร์ที่มีชื่อไม่ดีเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล่าช้าในการผลิต

2. รายการวัสดุ (BOM) แสดงรายการส่วนประกอบทั้งหมดที่จะประกอบ รวมถึงหมายเลขชิ้นส่วนของผู้ผลิต (MPN) ตัวระบุอ้างอิง ปริมาณ และคำอธิบาย คำอธิบายที่คลุมเครือ (เช่น "ตัวเก็บประจุ 100nF") อาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการจัดซื้อหรือทำให้พิกัดแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกันและวัสดุอิเล็กทริกมีพฤติกรรมแตกต่างกันมากในวงจรความเร็วสูง

3. ไฟล์พิกัด (ไฟล์ CPL / Pick & Place) ให้พิกัด X/Y มุมการหมุน และด้านการติดตั้งที่แน่นอนสำหรับแต่ละส่วนประกอบ เพื่อนำทางเครื่องจัดตำแหน่ง SMT ข้อผิดพลาดในการประสานงานทำให้เกิดการวางแนวที่ไม่ตรงหรือข้อผิดพลาดด้านขั้วโดยตรง

4. เคล็ดลับจากมืออาชีพ การตรวจสอบ DFM ก่อนสั่งซื้อสามารถเปิดเผยปัญหาการออกแบบแผ่นอิเล็กโทรด ปัญหาระยะห่างของส่วนประกอบ และข้อกังวลด้านการผลิตอื่นๆ ก่อนที่จะทำให้การผลิตหยุดลง ทีมวิศวกรของ Fanway จะทำการตรวจสอบ DFM สำหรับคำสั่งประกอบต้นแบบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ PCB ทุกคำสั่งก่อนเริ่มการผลิต

กระบวนการประกอบต้นแบบเต็มรูปแบบ

บริการประกอบต้นแบบของ Fanway ครอบคลุมห่วงโซ่ทั้งหมดตั้งแต่วัสดุจนถึงแผ่นสำเร็จรูป:

การจัดหาส่วนประกอบ:ทีมจัดซื้อของเราใช้ประโยชน์จากห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคงเพื่อรักษาความปลอดภัยส่วนประกอบในราคาที่แข่งขันได้ แม้จะมีปริมาณต้นแบบเพียงเล็กน้อยก็ตาม ลูกค้าไม่จำเป็นต้องประสานงานกับผู้จัดจำหน่ายหลายราย

การตรวจสอบทางวิศวกรรม:วิศวกรโครงการตรวจสอบ Gerber, BOM และประสานงานไฟล์เพื่อดูความสามารถในการผลิตก่อนเริ่มการผลิต โดยสกัดกั้นปัญหาส่วนใหญ่ที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่ระยะแรกสุด

การประกอบ PCB ต้นแบบ:รองรับบอร์ดหลายประเภท รวมถึง PCB หลายชั้น, ความถี่สูง, HDI, PCB แบบแข็ง, แบบแข็ง และแบบยืดหยุ่น ความสามารถในการจัดวางครอบคลุมส่วนประกอบขนาดเล็กพิเศษ 01005 และ BGA ที่มีระยะพิทช์ 0.2 มม. โดยมีขนาดบอร์ดสูงสุด 510 มม. × 460 มม.

การทดสอบและการตรวจสอบ:บอร์ดต้นแบบทุกตัวผ่านระบบการตรวจสอบที่เข้มงวด รวมถึง QC ด้วยตนเอง, การตรวจสอบการบัดกรีด้วย SPI, การตรวจสอบด้วยแสง AOI, การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์, การทดสอบในวงจร, การทดสอบการทำงาน และการทดสอบการเบิร์นอิน การทดสอบอย่างละเอียดในขั้นตอนต้นแบบช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนไปใช้การทดสอบแบบนำร่องและการผลิตจำนวนมากเป็นไปอย่างราบรื่น

พื้นที่ใช้งาน

บริการประกอบต้นแบบแผงวงจรพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ PCB ของ Fanway มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่อไปนี้:

อุปกรณ์ IoT และอุปกรณ์สวมใส่ 

ฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดเล็ก ความหนาแน่นสูงและการใช้พลังงานต่ำ ต้องการตำแหน่งที่แม่นยำและการวนซ้ำอย่างรวดเร็วระหว่างการสร้างต้นแบบ

โมดูลควบคุมยานยนต์

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ต้องการความน่าเชื่อถือสูงและทนต่อสภาพแวดล้อม การตรวจสอบการทำงานและการทดสอบความน่าเชื่อถือในขั้นตอนต้นแบบเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

เครื่องมือวินิจฉัยทางการแพทย์

อุปกรณ์ทางการแพทย์เกี่ยวข้องกับการอนุมัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวด การตรวจสอบอย่างละเอียดในขั้นตอนต้นแบบถือเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการรับรองในภายหลัง

ระบบทดสอบการบินและอวกาศ

ข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูงหมายความว่าการเปลี่ยนแปลงการออกแบบทุกครั้งจะต้องได้รับการตรวจสอบทางกายภาพ ความสามารถในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วส่งผลโดยตรงต่อไทม์ไลน์ของโครงการ

เหตุใดจึงเลือกแฟนเวย์

จัดส่งตลอด 24 ชั่วโมง

แม้ว่าวงจรหมุนเร็วมาตรฐานจะใช้เวลา 3-7 วัน แต่ Fanway จะบีบอัดส่วนประกอบ PCB ต้นแบบเป็น 24 ชั่วโมง สำหรับทีม R&D ทุกรอบการวนซ้ำที่สั้นลงหมายถึงรอบการตรวจสอบการออกแบบที่มากขึ้นภายในกรอบเวลาเดียวกัน

บริการครบวงจร 

เราให้บริการตั้งแต่การจัดหาส่วนประกอบ การตรวจสอบ DFM การผลิต PCB การวางตำแหน่ง SMT การบัดกรีผ่านรู ไปจนถึงการทดสอบขั้นสุดท้าย ทั้งหมดนี้อยู่ภายใต้ที่เดียวกัน ลูกค้าหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการประสานงานซัพพลายเออร์ PCB ผู้จัดจำหน่ายส่วนประกอบ และโรงประกอบแยกกัน

ได้รับการรับรองระบบคุณภาพ 

โรงงานของเราได้รับการรับรอง ISO9001, ISO13485, IATF16949 และ ISO14001 โดยผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน UL, RoHS, SGS และ REACH มาตรฐานคุณภาพในขั้นตอนต้นแบบมีความสอดคล้องกับการผลิตในปริมาณมาก หลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการตรวจสอบความถูกต้องที่เกิดจากความแตกต่างของกระบวนการ

สั่งซื้อขั้นต่ำต่ำ 

เรารองรับคำสั่งซื้อที่เริ่มต้นตั้งแต่ 1 ชิ้นโดยไม่มีข้อกำหนดปริมาณขั้นต่ำ ช่วยลดต้นทุนสินค้าคงคลังส่วนเกินสำหรับความต้องการในขั้นตอน R&D

การสนับสนุนด้านวิศวกรรมล่วงหน้า

การวิเคราะห์ DFM จะดำเนินการก่อนที่จะยืนยันคำสั่งซื้อ ระบุและแก้ไขปัญหาการออกแบบตั้งแต่เนิ่นๆ สิ่งนี้จะเปลี่ยนความเสี่ยงด้านการผลิตไปข้างหน้าแทนที่จะตอบสนองต่อปัญหาระหว่างการประกอบ

ถามตอบ

ถาม: โดยทั่วไปการประกอบ PCB ต้นแบบใช้เวลานานเท่าใด
ตอบ: Fanway นำเสนอการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วตลอด 24 ชั่วโมง ภายใต้สภาวะปกติ ตั้งแต่การยืนยันไฟล์ไปจนถึงการส่งมอบบอร์ดที่เสร็จสิ้นแล้วสามารถดำเนินการได้ภายใน 24 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับจำนวนเลเยอร์ของบอร์ด ความซับซ้อนของส่วนประกอบ และความพร้อมของ BOM

ถาม: ไฟล์ใดบ้างที่จำเป็นในการเริ่มโครงการต้นแบบ
ตอบ: คุณต้องมีไฟล์ Gerber (สำหรับการผลิต PCB), BOM (พร้อมหมายเลขชิ้นส่วนของผู้ผลิต, ตัวระบุอ้างอิง และปริมาณ) และไฟล์พิกัด (สำหรับตำแหน่ง SMT) แนะนำให้ตรวจสอบด้วยตนเองของ DFM ก่อนส่ง หรือคุณสามารถให้ทีมวิศวกรของเราตรวจสอบความสามารถในการผลิตได้

ถาม: PCB ประเภทใดที่คุณรองรับสำหรับการประกอบต้นแบบ
ตอบ: เรารองรับ PCB แบบหลายชั้น, ความถี่สูง, HDI, แบบแข็ง, แบบแข็ง และแบบยืดหยุ่น

ถาม: Fanway ให้บริการจัดหาส่วนประกอบสำหรับต้นแบบหรือไม่
ก. ใช่. ทีมจัดซื้อของเรามีทรัพยากรทางการตลาดที่กว้างขวางในการจัดหาส่วนประกอบสำหรับต้นแบบขนาดเล็กในราคาที่แข่งขันได้

ถาม: การทดสอบใดบ้างที่รวมอยู่ในขั้นตอนต้นแบบ
ตอบ: การทดสอบประกอบด้วยการตรวจสอบด้วยแสงของ AOI การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ การทดสอบในวงจร การทดสอบการทำงาน และการทดสอบการเผาไหม้ แผนการทดสอบเฉพาะสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของโครงการ

ต้องการเริ่มการประกอบต้นแบบสำหรับโครงการของคุณหรือไม่? ส่งไฟล์ Gerber, BOM และไฟล์ประสานงานของคุณให้กับทีมวิศวกรของเรา เราจะจัดให้มีการตรวจสอบและใบเสนอราคาของ DFM ภายใน 24 ชั่วโมง